電焊的種類很多,主要包括電弧焊、埋弧焊、激光焊、釬焊、壓焊、二氧化碳保護焊、氬弧焊、超聲波焊、鉚焊、等離子焊、電渣焊、高頻焊等。我們日常生活中見到比較多的是電弧焊。

隨著工業技術的發展，埋弧焊、二氧化碳保護焊、氬弧焊、鉚焊、等離子焊、電渣焊在工業生產中經常運用。

電焊主要指電弧焊。電弧焊是指以電弧作為熱源，利用空氣放電的物理現象，將電能轉換為焊接所需的熱能和機械能，從而達到連接金屬的目的。主要方法有焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等，它是目前應用廣泛且重要的熔焊方法，占焊接生產總量的60%，其中焊條電弧焊更為普遍，危害較大。

電焊條的酸堿度不同，電焊煙塵中產生氟化物有所不同，酸性焊條的電焊煙塵中不含氟化物；而堿性焊條的電焊煙塵中含較高的氟化物，可高達15%以上。

在焊條的藥皮中含有錳，含量2%～40％不等。高錳的鐵鋁錳合金焊條焊芯中含錳量可高達23％以上。錳的作用在于脫氧和改善機械性能。

焊接時焊條中的錳，約5％～7％熔融于焊縫中，85％以上成為焊渣，其余不到10％經高溫電弧熱解，蒸發、凝聚成以氧化亞錳為主的錳煙塵。

一般酸性焊條的含錳量高于堿性焊條，因此采用酸性焊條焊接時形成的電焊氣溶膠中錳的含量就比堿性焊條焊接時高。

由于錳的氣溶膠能迅速擴散，在露天焊接時不致形成高濃度焊煙，但在通風不良場所，如鍋爐、罐內等密閉空間進行焊接操作。即使停止焊接后，空氣中錳的煙氣還可長時間保持較高濃度。焊接廠房空氣中的二氧化錳濃度，根據國內報道，一般在0.65～12mg/m3之間；在通風不良的鍋爐、罐內操作時，則可高達30mg/m3以上。

另外，手工電弧焊時，工人使用手持防護面盾，二氧化錳濃度在盾內面可比盾外面低三分之二，因此電焊作業時要使用好防護面盾。

各種焊條的涂料中均含有不等量的氟化物，特別是低氫型堿性焊條中含有較多的螢石（CaF2）。螢石在電弧高溫下可分解產生氟化氫氣體和氟塊（CaF2.NaF ）。氟比氫氣體與水分接觸可產生具有強烈腐蝕刺激性的氫氟酸。

因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣，如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋，尤其是在高處進行焊接時，因電焊火花飛濺，若沒有采取防護隔離措施，易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷。

由于焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強的刺激傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等，易導致眼睛結膜和角膜發炎(俗稱電光性眼炎)。

焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光，對人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用，在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑;紫外線具有光化學作用，對人的皮膚都有傷害，同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮，可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。

由于焊接過程中產生的電弧溫度達到4200℃以上，焊條芯、藥皮和金屬焊件融熔后要發生氣化、蒸發和凝結現象，會產生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵；同時，電弧光的高溫和強烈的輻射作用，還會使周圍空氣產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。長時間在通風條件不良的情況下從事電焊作業，這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入，對人的身體健康有一定的影響。

焊工焊接時必須正確戴好焊工專用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋。使用大電流焊接時，焊鉗應配有防護罩。

對剛焊接的部位應及時用石棉板等進行覆蓋，防止腳、身體直接觸及造成燙傷。

高空焊接時更換的焊條頭應集中堆放，不要亂扔，以免燙傷下方作業人員。

在清理焊渣時應戴防護鏡;高空進行仰焊或橫焊時，由于火星飛濺嚴重，應采取隔離防護措施。

根據焊接電流的大小，應適時選用合適的面罩護目鏡濾光片，配合焊工作業的其他人員在焊接時應配戴有色防護眼鏡。

焊接時焊工及周圍作業人員應穿戴好勞保用品。禁止不戴電焊面罩、不戴有色眼鏡直接觀察電弧光；盡可能減少皮膚外露，夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業；有條件的可對外露的皮膚涂抹紫外線防護膏。

合理設計焊接工藝，盡量采用單面焊雙面成型工藝，減少在金屬容器里焊接的作業量。

如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業，必須采取強制通風措施，降低作業空間有害氣體及煙塵的濃度。

盡可能采用自動焊、半自動焊代替手工焊，減少焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機會。采用低塵、低毒焊條，減少作業空間中有害煙塵含量。

圖三    3M 8515CN經濟型焊接用防顆粒物口罩

焊接時，焊工及周圍其他人員應配戴防塵毒口罩，減少煙塵吸入體內。